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在線(xiàn)留言近些年我國(guó)社會(huì)不斷發(fā)展的過(guò)程中,廣泛應(yīng)用了大型鋼結(jié)構(gòu)工程。這種結(jié)構(gòu)下外部鋼材暴露在環(huán)境中,同時(shí)受到環(huán)境方面的濕度以及溫度的影響,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)受到破壞,產(chǎn)生一些腐蝕問(wèn)題,對(duì)于整體結(jié)構(gòu)性能來(lái)說(shuō)必然會(huì)產(chǎn)生一定的影響。因此要更好地發(fā)揮大型鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,延長(zhǎng)這種結(jié)構(gòu)的使用壽命,為人們的生活帶來(lái)便利的條件,就需要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)探討大型鋼結(jié)構(gòu)工程腐蝕防護(hù)工作中使用的涂裝工藝,使整體施工效果得到保障。
鋼結(jié)構(gòu)由于自重輕、承載能力高、抗震性能好和施工安裝便利等優(yōu)點(diǎn)在火力發(fā)電廠(chǎng)建設(shè)中廣泛應(yīng)用。與此同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題也日益突出。國(guó)內(nèi)由于腐蝕造成的國(guó)民經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的5%左右,而全世界每六分鐘就有4噸鋼鐵腐蝕變成紅銹。
鋼結(jié)構(gòu)的有機(jī)涂層腐蝕防護(hù)
涂料覆蓋層俗稱(chēng)“油漆覆蓋層”,它是應(yīng)用最廣泛的一種防腐蝕方法。我國(guó)在20世紀(jì)五六十年代涂料的產(chǎn)量就達(dá)到600萬(wàn)噸,日本的涂料覆蓋層在防腐蝕領(lǐng)域占有62%-63%的比例,可見(jiàn)涂料覆蓋層在鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)中占有很大的比例。
由有機(jī)高分子化合物為主體組成覆蓋層統(tǒng)稱(chēng)為有機(jī)覆蓋層。有機(jī)涂料覆蓋層是通過(guò)阻抗抑制、氧缺乏、阻止金屬向環(huán)境放電和緩蝕技術(shù)來(lái)達(dá)到腐蝕防護(hù)的目的。環(huán)氧富鋅底漆則是通過(guò)油漆中的鋅粒的放電來(lái)保護(hù)金屬基層,相對(duì)保護(hù)效果比較好。
在室外使用的耐候性樹(shù)脂覆蓋層的耐久性按下面的順序遞增:
油脂<=酚醛<=醇酸樹(shù)脂<=氯化橡膠系<=丙烯酸系<=聚氨酯系<=丙烯酸有機(jī)硅<=氟樹(shù)脂類(lèi)
有機(jī)涂料覆蓋層防腐蝕壽命的決定因素有材料質(zhì)量、涂層厚度、施工質(zhì)量和使用環(huán)境等。
一般影響涂層使用壽命的因數(shù)比例如下:
由此可見(jiàn),基體表面處理對(duì)涂層質(zhì)量影響較大,一般要求:
(1)基面要干凈、無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)焊藥、表面平整、無(wú)毛刺等。
(2)表面干燥無(wú)水分,特別是酸洗、磷化前處理的基面,一定要表面干燥完全之后才可涂裝。
(3)不同基體表面的粗糙度要求不同。
鋼結(jié)構(gòu)油漆防腐
金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁,鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來(lái)防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕,其特點(diǎn)如下:
(1)噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好;
(2)工藝靈活,適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù),可現(xiàn)場(chǎng)施工;
(3)噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉,可大大延長(zhǎng)涂層的使用壽命,從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看,噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的最好底層。金屬?lài)娡繉优c防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬?lài)娡繉雍头栏苛戏雷o(hù)層二者壽命之和還要長(zhǎng),為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。
重防腐長(zhǎng)效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。
從長(zhǎng)效經(jīng)濟(jì)性考慮,噴鋁涂層最為經(jīng)濟(jì),但一次性投入大,施工良好的涂層可在10年內(nèi)無(wú)需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。
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